A alumina fundida castanha calcinada a alta temperatura é formada por abrasivos calcinados a alta e média temperatura durante o processo de produção de corindo castanho bruto e depois recozimento.
As suas principais características são: coeficiente de expansão muito baixo, excelente hidrofilicidade, grande tenacidade, elevada resistência e os abrasivos sinterizados têm as características de cor azul escuro, sem fissuras na rede e sem pontos de ferrugem após a sinterização, melhorando assim a precisão e o efeito de moagem do processamento abrasivo, especialmente adequado para a produção de abrasivos consolidados de alta qualidade.
Então porque é que a alumina castanha usada deve ser calcinada a alta temperatura? Quais as vantagens da alumina fundida castanha calcinada?
1. Melhora a resistência ao desgaste e o efeito de moagem dos abrasivos: os abrasivos de alumina fundida castanha calcinada têm uma maior resistência à compressão e uma melhor resistência ao desgaste, além de poderem proporcionar efeitos de moagem mais eficientes.
2.º Aumenta a resistência e a durabilidade dos abrasivos: Durante o processo de calcinação a alta temperatura, as impurezas na superfície do abrasivo são gaseificadas, aumentando a área superficial das partículas, aumentando assim a força de ligação entre o abrasivo e o material de ligação, e melhorando a resistência e a durabilidade do abrasivo. A durabilidade da alumina fundida castanha calcinada é mais de 40% superior à da alumina fundida castanha comum.
3. Melhora a aparência e a capacidade de corte das ferramentas abrasivas : As substâncias magnéticas nos grãos abrasivos de alumina fundida castanha após a calcinação são removidas, o que reduz as manchas de ferrugem nas ferramentas abrasivas e melhora a aparência e a capacidade de corte das ferramentas abrasivas.
4.º Elimine a expansão anormal: durante o processo de calcinação, o óxido de titânio de baixo preço, o carboneto de titânio, o nitreto de titânio e outras impurezas na alumina fundida castanha são ainda mais oxidados na atmosfera oxidante, eliminando o problema da expansão anormal do corindo castanho, evitando o aparecimento de fissuras na malha da superfície da roda de moagem cerâmica durante a cozedura e reduzindo a taxa de refugo.
5.º Melhorar a hidrofilicidade: O tratamento de calcinação pode melhorar significativamente a hidrofilicidade da alumina fundida castanha, aumentando a sua hidrofilicidade em 2 a 3 vezes e, mesmo após sinterização a 800-900 ℃ durante 120 minutos, a hidrofilicidade pode ser aumentada em 3,5 vezes.
